DUURZAAMHEIDsverslag

Op onze productielocaties werd verder gewerkt aan een lager energie- en materiaalgebruik. Vijf conventionele UV-drogers werden vervangen door LED-drogers en nieuwe digitale persen maken een hogere productie mogelijk bij een vergelijkbaar stroomverbruik. Ook werden productieorders voor het Digital Printing Center volledig gedigitaliseerd. Dat scheelt op jaarbasis ongeveer 300.000 printjes. In 2025 werd bovendien 25,9% van ons totale elektriciteitsverbruik opgewekt met zonnepanelen op onze eigen locaties.

Ook materiaalstromen kregen veel aandacht. Voor inkten en primers werd vaker gekozen voor grote, herbruikbare IBC-verpakkingen, waarmee kleinere verpakkingen en transportbewegingen worden verminderd. Via Geostick Return werd in 2025 123.600 kilo rugpapier ingezameld voor recycling. Daarnaast stapte Geostick volledig over op inkten zonder toegevoegde PFAS.

Duurzaamheid gaat voor ons ook over de mensen die hier werken. Medewerkers volgden in 2025 samen 2.961 e-learnings via de Geostick Academy, over onderwerpen die uiteenlopen van veiligheid en vakkennis tot persoonlijke ontwikkeling. Medewerkers kregen bovendien meer ruimte om verbeteringen vanuit hun eigen dagelijkse werk aan te dragen. Zo worden operators en teamleiders sinds 2025 betrokken bij de aanschaf van nieuwe machines en kwamen vanuit medewerkers ideeën voor onder andere afvalstromen en verpakkingsmaterialen.

Ook in de samenwerking met leveranciers en andere ketenpartners werden verdere stappen gezet. In 2025 voldeed 66,7% van de A- en B-leveranciers aan de vastgestelde duurzaamheidseisen. Van het houtgebaseerde basismateriaal dat Geostick inkocht, was 91,8% FSC-gecertificeerd. Tegelijkertijd werd kennis gedeeld over onderwerpen als veranderende wet- en regelgeving en de gevolgen daarvan voor etikettering.